KONSTRUKTION / DROP-STITCH · DWF
Eine Wand, keine Balken
Diese Seite beantwortet drei Fragen: Wie unterscheidet sich unsere Konstruktion von einem gewöhnlichen aufblasbaren Zelt, wie unterscheidet sie sich von den Dächern, die für Sporthallen verwendet werden, und warum isolieren 15 cm Gewebe wie Mauerwerk?
- Wall thickness 15–75 cm
- Wind rating > 8 BFT
- Operating range −45~60 °C
- Mass per m² 8 kg/m²
- U-value 0.5 W/m²·K
- Max span 32 m
TANDA baut mit Drop-Stitch-Doppelwandgewebe (DWF). Zehntausende von internen Fäden verbinden zwei Gewebelagen, so dass die Aufblasung die Lagen parallel hält und jede Wand zu einem starren Panel mit echter Dicke macht, anstatt einer Haut, die auf Luftbalken gehalten wird. Die Wanddicke gibt es in fünf Ausführungen: 15, 20, 30, 50 und 75 cm. Der entscheidende Unterschied zu einer tragluftgestützten Halle besteht darin, dass eine tragluftgestützte Struktur auf innerem Überdruck steht – der Gebläse muss kontinuierlich laufen, das Gebäude stürzt zusammen, wenn es anhält, und der Eintritt erfordert eine Luftschleuse – wohingegen eine Drop-Stitch-Struktur selbsttragend ist, sobald sie auf Arbeitsdruck gebracht wurde: Die Luftquelle kann abgetrennt werden und Menschen und Fahrzeuge können frei passieren. Der Membranschnitt besteht aus Explosionsschutzschicht (optional), luftdichter Schicht, Gewebe mit Drop-Stitch-Fäden, luftdichter Schicht, Explosionsschutzschicht.
"Aufblasbares Gebäude" umfasst drei tatsächlich verschiedene Dinge, und hier verirren sich Käufer am häufigsten.
Das Erste ist der Luftbalken: Ein paar aufgeblasene Röhren, die als Rahmen dienen und eine einzelne Haut halten. Die Last konzentriert sich in den Balken, wenn einer defliert, bricht die Struktur zusammen, und es gibt im Wesentlichen keine Isolierung. Die meisten preiswerten aufblasbaren Zelte sind dieser Typ.
Das Zweite ist tragluftgestützt – die bekannte aufblasbare Sporthalle oder Kohlenlager. Die gesamte Hülle wird durch inneren Überdruck gehalten, der Gebläse läuft 24 Stunden am Tag, und Menschen betreten sie durch eine Luftschleuse. Die Spannweiten können sehr groß sein, aber schalten Sie den Strom ab, und sie fällt zusammen, und Sie können nicht einfach eine Tür öffnen.
Der dritte Typ ist die Drop-Stitch-Wand, die wir herstellen. Zehntausende von inneren Fäden verbinden zwei Gewebeschichten; durch Aufblasen werden sie in parallele Ebenen gezogen, und die Wand wird zu einem starren Panel mit Dicke. Kein Rahmen, keine innere Überdruckhaltung für das Dach. Auf Druck bringen und es steht von selbst – die Luft abtrennen, die Türen beliebig öffnen. Dies ist der Weg, den westliche verteidigungsstarke aufblasbare Gebäude einschlagen.
Membrane cross-section — wall grades 15 / 20 / 30 / 50 / 75 cm
Drei aufblasbare Konstruktionen
Dies ist die Tabelle, die vor der Auswahl anderer Optionen gelesen werden sollte. Die drei Typen lösen verschiedene Probleme und befinden sich in unterschiedlichen Preiskategorien – die Wahl des falschen Typs ist ein weit schlimmerer Fehler als die Wahl der falschen Größe.
| Kriterium | Drop-Stitch-Wand (unserer) | Luftbalken | Tragluft |
|---|---|---|---|
| Load path | Whole wall acts as a rigid panel | A few air beams carry load, skin attached | Internal overpressure lifts the envelope |
| Continuous blower | No — self-supporting once inflated | No | Yes — collapses when stopped |
| Personnel and vehicle access | Free | Free | Airlock required |
| Effect of single-point failure | Compartmented; local loss is not total | One beam deflating takes the structure | Breach leads to rapid collapse |
| Wall thickness | 15 – 75 cm | Beam diameter, no cavity | Single membrane, no cavity |
| Insulation | U 0.5 – 0.85 W/m²·K | Essentially none | Requires separate internal lining |
| Typical span | To 32 m single span | Small formats | Very large spans achievable |
| Typical use | Lodging / shelter / hangars / equipment cover | Camping tents, promotional marquees | Sports halls, coal stores, bulk storage |
Tragluftkonstruktionen sind immer noch bei sehr großen Spannweiten und Kosten pro Quadratmeter überlegen. Wenn Ihr Projekt ein großes, ortsfestes Gebäude ist und der kontinuierliche Betrieb eines Gebläses mit Luftdichtungen akzeptabel ist, sollte dieser Weg ein vergleichendes Angebot erhalten. Wir bauen für Fälle, die Mobilität, Selbsttragfähigkeit und Isolierung erfordern.
Membranauswahl
Zwei Membransysteme, die sich hauptsächlich in der Kältebeständigkeit und den Kosten unterscheiden. Ein falscher Einsatz zeigt sich normalerweise erst im ersten Winter.
TPU membrane
Deutlich besser bei niedrigen Temperaturen für Zentralasien, hohe Lagen, nordische Winter und Kältebasisstationen. Die Flexibilität nimmt bei Kälte weniger ab, und sie hält besser wiederholtem Falten und Verstauen stand.
PVC membrane
Besser in Bezug auf Kosten für tropische, subtropische und gemäßigte Projekte. Das Kältefenster ist deutlich enger als bei TPU; nicht empfohlen, wo der Winter unter −15 °C fällt.
Einsatzsequenz
Für eine 24 m²-Einheit: eine oder zwei Personen, unter zehn Minuten. Keine Hebeausrüstung und keine Bodenvorbereitung in irgendeiner Phase.
Position and unroll
Als Zylinder verstaut. An den Einsatzort getragen, entschnallt und flach gelegt. Kein fester Boden und keine vorherige Ebenung erforderlich.
Inflate to shape
Verbinden Sie die Luftquelle; die Wände formen sich automatisch zu einer stabilen ebenen Struktur. Kompartimentiert, mit jeder Zelle unabhängig unter Druck gesetzt.
Anchor and disconnect
Bodenanker entsprechend dem vorherrschenden Wind gesetzt. Bei Betriebsdruck wird die Luftquelle getrennt und die Struktur steht eigenständig.
Deflate and pack
Entleert, zurückgefaltet zu einem Zylinder, von einer Person getragen und geladen. Ein 6 × 8 m großes Gerät packt sich auf ca. 1 m³ zusammen.
Zu den Zeitangaben
Die Zehn-Minuten-Angabe gilt für eine 24 m²-Einheit, die von einer oder zwei Personen bedient wird; eine 6 × 8 m-Einheit wird in weniger als 15 Minuten kombiniert eingesetzt und abgebaut. Breitspannprodukte werden in Modulen zusammengesetzt, sodass die Zeit mit der Anzahl der Module skaliert – wir geben den tatsächlichen Zyklus für Ihre Abmessungen im Angebot an.
Leistungsumfang
Serienweit bewertete Zahlen. Modell-spezifische Werte sind auf der Produkseite angegeben.
| Artikel | Bewertung | Hinweis |
|---|---|---|
| Wind rating | > Beaufort 8 | Gusts to Beaufort 10; ground anchoring set to prevailing conditions |
| Operating range | −45 to 60 °C | TPU membrane −41 to 65 °C / PVC membrane −15 to 65 °C |
| Mass per unit area | 8 – 10 kg/m² | By footprint; no metal frame |
| Wall thickness | 15 / 20 / 30 / 50 / 75 cm | Selected by span and use |
| U-value | 0.5 – 0.85 W/m²·K | 0.5–0.64 at 15 cm; above 0.8 on 75 cm wide-span units |
| Roof load (standard) | UDL ≥ 300 kg / point ≥ 100 kg | Accommodation and emergency shelter series |
| Roof load (wide-span) | UDL ≥ 400 kg / point ≥ 150 kg | Large-span hall and equipment cover series |
| Maximum single span | 32 m | Equipment cover series, 180° arc, 13 m clear height |
| On-water deployment | Available | Must be specified at order; buoyancy and anchoring change accordingly |
| Crew to deploy | 1 – 3 people | 1–2 for a 24 m² unit; wide-span by module count |
Seite aktualisiert 2026-10-13