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Reihen von orangen aufblasbaren Membraneinheiten auf Grasland mit Personen dazwischen

HERSTELLUNG / OEM · ODM

Die Fabrik

Wir sind keine Handelsfirma, die Aufträge weitergibt. Gewebeverpressung, Hochfrequenzschweißen, Luftdichtigkeitsprüfung und Vollsystemdruckhalteversuch erfolgen in der gleichen Linie, und jede Einheit wird mit individuellen Messdaten ausgeliefert.

In-house-ProduktionslinieOEM / ODMAn Spezifikation angepasste WerkzeugeIndividuelle Messdaten pro EinheitExportdokumentation

TANDA produziert aufblasbare Membrangebäude mit einer vollständigen In-house-Produktionskette: Gewebeverpressung, Hochfrequenzschweißversiegelung, Luftdichtigkeitsprüfung und Vollsystemdruckhalteversuch. Wir arbeiten OEM / ODM – Herstellung nichtstandardisierter Größen nach Kundenangaben, Lieferung in vorgegebener Farbe, Markierung und Verpackung sowie Unterstützung bei Exportdokumenten. Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung einen Druckhalteversuch sowie eine dimensions- und sichtprüfung und wird mit individuellen Messdaten ausgeliefert. Die Produktionslinie umfasst das gesamte Spektrum, von 8,42 m² Unterkunftspods bis zu 32 m × 36 m × 13 m Weitspannhangars.

Bei der Anschaffung von Membrangebäuden sollten die Fragen an eine Fabrik nicht nur die Kapazität betreffen. Es geht vielmehr darum: Wie werden die Nähte hergestellt, wie wird die Luftdichtigkeit geprüft und wie lange wurde der Druck vor der Auslieferung aufrechterhalten.

Bei der Drop-Stitch-Konstruktion hängt alles von den Nähten ab. Es gibt keine Bolzen und keinen Stahlrahmen – Zehntausende von internen Fäden zwischen zwei Gewebeschichten sowie die abdichtenden Schweißnähte um sie herum bilden den gesamten Lastpfad. Ein latenter Schweißfehler kann sechs Monate lang in einem Lagerhaus schlafen und dann in der ersten windigen Nacht vor Ort versagen.

Deshalb integrieren wir die Inspektion in die Kostenstruktur und nicht in den Verkaufsauftritt: Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung einen Druckhalteversuch, und die Druckabfall-Daten werden mitgeliefert. Der Käufer kann die Zahlen bei Erhalt überprüfen oder eine Wiederholung der Prüfung bei der Annahme anfordern.

OEM / ODM ist die Art und Weise, wie wir die meisten Aufträge bearbeiten. Sie bringen die Spezifikation, wir fertigen nach ihr; Sie bringen die Farbreferenz und Markierung, wir liefern unter Ihrer Marke.

PRODUKTION

Produktionsablauf

Von der Gewebeeingangsprüfung bis zur Auslieferung. Inspektionsprotokolle werden in jeder Stufe aufbewahrt und sind bis zur Charge nachverfolgbar.

01

Fabric intake inspection

Charge, Gewicht, Beschichtung und physikalische Eigenschaften werden überprüft. Nicht konforme Chargen werden vollständig abgelehnt – nichts wird herabgestuft und weiterverwendet.

02

Drop-stitch lamination

Interne Fäden werden zwischen den beiden Gewebeschichten platziert, um die Wanddickenklasse festzulegen. Fadendichte und -verteilung bestimmen die Ebenheit und Steifigkeit der aufgeblasenen Wand.

03

Cutting and nesting

Nach dem gefertigten Muster zugeschnitten und genestet, um den Schnittzuschlag und die Fugenposition zu kontrollieren. Die Verringerung der Gesamtnähtenlänge ist der direkteste Weg, um die Zuverlässigkeit der Einheit zu steigern.

04

High-frequency welding

In der Drop-Stitch-Konstruktion übernehmen die Schweißnähte sowohl die Lastaufnahme als auch die Abdichtung. Schweißparameter werden separat nach Membrantyp und -dicke eingestellt und nahtweise protokolliert.

05

Fittings and openings

Türen, Fenster, Ventile, Ankerpunkte und Kabeldurchlässe werden vor der Montage verstärkt. Öffnungsumrisse sind Spannungskonzentrationen und werden separat behandelt.

06

Air-tightness and pressure hold

Die vollständige Einheit wird auf Betriebsdruck gebracht und gehalten, wobei der Druckabfall aufgezeichnet wird. Die Daten werden mit der Einheit ausgeliefert und dienen als Grundlage für die Annahme.

07

Final dimensional and visual check

Deployierte Abmessungen, Farbe, Markierung und die Liste der Bauteile werden gegen die Bestellspezifikation überprüft.

08

Deflation, stowage and packing

Entleert und zu einem Zylinder gefaltet, für den vorgesehenen Transportmodus verpackt und mit Modell, Charge, Packmaß und Masse beschriftet.

09

Dispatch and documentation

Exportzollunterstützung, mit Begleitdokumenten, Testberichten und Packlisten gem. den Anforderungen des Ziellandes.

QUALITÄTSKONTROLLE

Inspektionspunkte

Was an jedem der drei Kontrollpunkte überprüft wird und was dabei entsteht. Käufer können an jedem dieser Punkte einen Drittanbieter-Inspektor benennen.

Inspektionspunkte
Punkt Überprüft Ergebnis
EingangGewebecharge, Gewicht, Beschichtungsadhäsion, physikalische EigenschaftenEingangsprüfprotokoll, Gewebechargennummer
In-ProzessDrop-Stitch-Dichte, Schnittabmessungen, Schweißparameter und NahtaussehenProzessprüfprotokoll, Nahtprobenprotokoll
Vollständige EinheitDruckhalteabfall, deployierte Abmessungen, Bauteile und MarkierungDruckhalte-Daten, Endprüfbericht
AuslieferungPackmaß und Masse, Verpackungsmarkierung, PacklistePackliste, Begleitdokumentation

Zu Drittanbieter-Inspektionen
Wir begrüßen eine von Käufern bestellte Inspektion – SGS, BV, TÜV oder Ihr eigenes QC – in der In-Prozess- oder Voll-Einheit-Stufe und werden entsprechend Zeit und Platz einplanen. Für größere Bestellungen empfehlen wir die Inspektion im Druckhalteversuch, da hier die tatsächliche Baugüte sichtbar wird.

ZUSAMMENARBEIT

Unsere Arbeitsweise

Zwei Modelle. Wählen Sie je nach Ihrer Rolle.

MODELL A

OEM / ODM

Sie besitzen die Marke und den Vertriebskanal; wir stellen her. Nach Ihrer Spezifikation gefertigt, in Ihrer Farbe und Markierung geliefert, mit Verpackung und Dokumentation in Ihrem System.

  • Nichtstandardisierte Größen nach Ihrer Spezifikation gefertigt
  • Lieferung nach Ihrer Farbreferenz und Markierung – unsere Marke erscheint nicht
  • Verpackung, Namensschilder und Begleitdokumente nach Ihren Anforderungen
  • Exklusivitätsvereinbarungen verfügbar je nach Territorium und Modell
MODELL B

Turnkey projects

Sie haben das Projekt, aber nicht die Erfahrung mit diesem Produkt; wir übernehmen von der Auswahl bis zur Übergabe. Geeignet für Hospitality-Camps, Notfallvorräte und Arbeitskräftunterkünfte.

  • Vorschläge zur Auswahl und Layoutplanung anhand der Standortbedingungen
  • Einrichtung inklusive: Badezimmer, Klimaanlage, Wäsche, POS, Smart-Control und Beleuchtung
  • Modulare Formzusammensetzung und Mehr-Einheiten-Komplex-Design
  • Exportzollunterstützung und Lieferung bis zum Ziellagerhafen

Seite aktualisiert 2026-10-13

Nennen Sie uns den Einsatzfall.

Wir erstellen zum jetzigen Zeitpunkt keine Angebote. Beschreiben Sie Standort, Klima und Stückzahl — wir antworten mit dem, was wir heute belegen können, und dem, was noch geprüft werden muss.

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